新能源储能

储能系统、便携电源与充电设备的塑料部件选材

全部材料 · 8 个牌号

户外储能电源的部位和材料

痛点与选材建议

  • 电芯周边:阻燃要做到薄壁

    痛点
    电芯变大、排布变密,支架和隔板越来越薄。很多材料在 1.5 mm 能达到 V-0,到 0.8 mm 就达不到。
    建议
    先按最薄处确定阻燃目标。PC 和 PC/ABS 体系燃烧时容易成炭,比较容易在无卤条件下达到 V-0。需要更薄时,选高流动牌号,并用实际壁厚的样条验证。
  • 高压区域:CTI 与灼热丝

    痛点
    储能系统电压升到 1000–1500 V 级后,汇流排支架、连接器和采集组件对爬电距离和漏电起痕更敏感。
    建议
    在物料规范里写明 CTI 目标值(按 IEC 60112 测试)和灼热丝要求(GWFI / GWIT)。增强 PA 和 PBT 通常比非晶材料更容易达到高 CTI。颜色和阻燃剂都会影响 CTI,所以要按实际颜色测试。
    候选
  • 结构件:刚性、蠕变与膨胀力

    痛点
    电芯在充放电和老化过程中会膨胀。端板和侧板长期受力,容易蠕变变形。
    建议
    选玻纤增强材料,按长期受力和工作温度校核蠕变。注意纤维取向带来的各向异性,浇口位置要和受力方向一起设计。尼龙会吸湿,请按调湿状态取设计值。
  • 户外与户用:耐候、外观与跌落

    痛点
    户外机柜长期日晒,普通 ABS 和 PC/ABS 会发黄、变脆。户用和便携产品要求外观好,还要通过跌落测试。
    建议
    户外件按目标地区设定氙灯老化测试,用老化后的色差和冲击保持率判断。便携产品同时看常温和低温缺口冲击。外观件在改性阶段配色,比注塑时加色母更均匀。
  • 环保:无卤、无氟与再生料

    痛点
    出口品牌要求无卤;部分客户要求不含 PTFE 抗滴落剂;品牌还希望提高再生料含量。
    建议
    无卤判定通常参照 IEC 61249-2-21 的卤素限值或客户规范,需要第三方检测报告。无氟需要明确是否允许 PTFE。再生料会带来批次波动,导入量产前请做多批次验证。
    候选

页面定位:储能系统(大型储能、工商业储能、户用储能)、便携储能、移动电源、PCS / 逆变器和充电设备中塑料部件的选材。 表中数值均为典型值,以实际 TDS 为准。阻燃等级为设计目标,以对应牌号的检测报告为准。

户外储能电源用到的材料

示例牌号/典型值,待绿聚修正 典型值,以实际 TDS 为准

  • GRN-PPE-N510

    无卤阻燃 mPPE

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    50–65 MPa
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm;设计目标,以检测报告为准
    V-0
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    8–15 kJ/m²
    展开收起

    特点

    密度低、尺寸稳定、无卤阻燃

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    90–120 °C
    密度ISO 1183
    1.06–1.12 g/cm³

    加工要点

    干燥
    100–110 °C,2–4 h
    熔体温度
    260–300 °C
    模具温度
    70–100 °C

    选用原因

    • 流动性好,能做薄壁多孔结构;尺寸稳定;电绝缘
  • GRN-PBT-E510

    阻燃玻纤增强 PBT(高 CTI)

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    100–130 MPa
    相比漏电起痕指数(CTI)IEC 60112 · 设计目标
    ≥ 600 V
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm;设计目标,以检测报告为准
    V-0
    展开收起

    特点

    电气绝缘好、低翘曲

    典型值

    弯曲模量ISO 178
    8–10 GPa
    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    200–215 °C
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    6–10 kJ/m²
    密度ISO 1183
    1.55–1.70 g/cm³

    加工要点

    干燥
    120 °C,3–4 h(除湿干燥);含水率 ≤ 0.02 %
    熔体温度
    240–270 °C
    模具温度
    60–90 °C;要求表面和尺寸稳定时取上限

    选用原因

    • 尺寸稳定,适合热铆和激光焊接;绝缘
  • GRN-PA66-E510

    无卤阻燃玻纤增强 PA66

    拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态
    140–170 MPa
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm;设计目标,以检测报告为准
    V-0
    弯曲模量ISO 178
    8–10 GPa
    展开收起

    特点

    耐热、强度高、无卤阻燃

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    230–250 °C
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C;干态
    8–12 kJ/m²
    密度ISO 1183
    1.45–1.55 g/cm³

    加工要点

    干燥
    80 °C,4–6 h(除湿干燥);含水率建议 0.05–0.2 %
    熔体温度
    280–300 °C;阻燃牌号不要超过 TDS 上限
    模具温度
    80–110 °C

    选用原因

    • 汇流排支架 / 母排绝缘件耐热,强度高,CTI 高;可包覆铜排
    • 连接器外壳尺寸精度高,耐热,CTI 高;高压件常用橙色
    • 模组端板 / 侧板刚性高,抗蠕变,能承受电芯膨胀力;可替代部分金属件
  • GRN-PC-N510

    无卤阻燃 PC

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    60–68 MPa
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm;设计目标,以检测报告为准
    V-0
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    20–50 kJ/m²
    展开收起

    特点

    轻、绝缘、无卤

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    115–128 °C
    密度ISO 1183
    1.20–1.24 g/cm³

    加工要点

    干燥
    120 °C,3–4 h;含水率建议 ≤ 0.02 %
    熔体温度
    280–310 °C;阻燃牌号按 TDS 上限控制
    模具温度
    80–110 °C

    选用原因

    • 绝缘片 / 绝缘隔板薄、轻、绝缘;可冲切或注塑
    • PCS / 逆变器外壳零件(前盖、显示窗框、接线盒盖)耐热,抗冲击;户外机型要耐 UV
  • GRN-PCA-N510

    无卤阻燃 PC/ABS

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    55–65 MPa
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm;设计目标,以检测报告为准
    V-0
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    10–30 kJ/m²
    展开收起

    特点

    阻燃、绝缘、抗冲击

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    80–95 °C
    密度ISO 1183
    1.17–1.20 g/cm³

    加工要点

    干燥
    100–110 °C,3–4 h
    熔体温度
    250–280 °C
    模具温度
    60–90 °C

    选用原因

    • BMS 外壳 / 高压盒外壳阻燃,绝缘,抗冲击;可做卡扣和螺丝柱
    • 便携储能 / 移动电源外壳、面板、提手阻燃和韧性平衡;外观好,可免喷涂
    • 户用 / 工商业储能箱体结构件(上盖、框架、装饰面板)大尺寸件要低翘曲;阻燃;外观好
    • 柜内线槽 / 走线槽成型简单,成本低;需要阻燃和无卤时替代 PVC
  • GRN-PP-N510

    无卤阻燃 PP

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    20–28 MPa
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm;设计目标,以检测报告为准
    V-0
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    3–6 kJ/m²
    展开收起

    特点

    无卤阻燃、密度低、成本低

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    55–65 °C
    密度ISO 1183
    1.00–1.10 g/cm³

    加工要点

    干燥
    一般不需要;受潮时 80 °C,1–2 h
    熔体温度
    190–220 °C(阻燃牌号不宜过高)
    模具温度
    30–60 °C

    选用原因

    • 成型容易,成本可控;靠近风扇电机需要阻燃
  • GRN-ABS-F510

    阻燃 ABS

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    38–45 MPa
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm;设计目标,以检测报告为准
    V-0
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    8–15 kJ/m²
    展开收起

    特点

    成型容易、成本可控

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    75–85 °C
    密度ISO 1183
    1.16–1.20 g/cm³

    加工要点

    干燥
    80–85 °C,2–4 h;含水率建议低于 0.1 %
    熔体温度
    210–250 °C;阻燃牌号取下限,一般不超过 230 °C
    模具温度
    40–80 °C;高光件取上限

    选用原因

    • 成型容易,成本可控;靠近风扇电机需要阻燃
  • GRN-PCA-W310

    耐候 PC/ABS

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    50–58 MPa
    耐候(色差)ISO 4892-2 · 氙灯老化 1000 h;设计目标
    ΔE ≤ 3
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    35–55 kJ/m²
    展开收起

    特点

    抗 UV、颜色稳定、不易发黄

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    95–110 °C
    密度ISO 1183
    1.12–1.16 g/cm³
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm;设计目标,以检测报告为准
    HB

    加工要点

    干燥
    100–110 °C,3–4 h
    熔体温度
    250–280 °C
    模具温度
    60–90 °C

    选用原因

    • 抗 UV,颜色稳定,不易发黄

行业概览与趋势

  • 储能正在进入大规模部署阶段

    2025 年,全球新增储能(不含抽水蓄能)超过 100 GW,约 300 GWh,比上一年增长四成以上。行业预计 2026 年还会继续增长。中国市场约占全球新增量的一半以上。

  • 电池路线以磷酸铁锂为主

    新增储能项目中,磷酸铁锂电池约占九成。磷酸铁锂成本低,循环寿命长,适合每天充放电的储能场景。

  • 电芯越来越大,系统越来越紧凑

    储能电芯的容量从 280 Ah 级升级到 314 Ah 级,现在正向 500 Ah 以上发展。一个 20 尺集装箱的电量已经超过 6 MWh。电芯变大、排布变密以后,支架、端板和绝缘件要承受更大的重量和膨胀力,同时还要更薄。

  • 安全标准持续收紧

    储能电池的强制性安全标准已经实施。海外项目普遍要求系统级认证和热失控蔓延测试。塑料部件不是热失控的源头,但它会影响火焰蔓延、电气绝缘和结构完整性。所以项目方越来越早地把材料的阻燃、相比漏电起痕指数(CTI) 和灼热丝性能写进物料规范。

  • 环保要求在提高

    出口品牌普遍要求无卤阻燃。欧盟正在审议 REACH 法规下的通用 PFAS 限制提案(截至 2026 年 10 月仍为提案,尚未通过)。常用的 PTFE 抗滴落剂属于含氟聚合物,因此受到关注,部分客户开始要求“无卤、无氟”。品牌的减碳目标也在推动再生料(PCR)的使用。

  • 户用和便携产品更看重外观和手感

    户用储能和便携电源放在家里或车上。外壳既要阻燃、耐摔,也要颜色统一、表面细腻。户外机柜还要长期耐日晒和湿热。

零部件 → 材料对照表

完整列表 · 14 个部件

本表是行业通用的选材思路,供初选参考。实际选用的材料以项目的适用标准、实际壁厚和验证结果为准。 “绿聚对应牌号”中的阻燃等级、CTI 和灼热丝性能为设计目标,待绿聚核实(以对应牌号的检测报告为准)。

电芯支架(圆柱 / 方形)

常用材料:阻燃 PC/ABS、阻燃 PC、阻燃 mPPE(业内常称 PPO)
选用原因

流动性好,能做薄壁多孔结构;尺寸稳定;电绝缘

关键要求

薄壁阻燃(V-0 @ 实际壁厚);HDT;尺寸稳定;无卤

常见标准

UL 94;GB/T 2408;UL 746B(RTI)

绿聚对应牌号

GRN-PCA-N510;GRN-PCA-S520(无卤、不含 PTFE 抗滴落剂);GRN-PC-N510;GRN-PPE-N510(无卤阻燃 mPPE,业内常称 PPO;密度低)

示例牌号/典型值,待绿聚修正

模组端板 / 侧板

常用材料:阻燃 PA66-GF、阻燃 PA6-GF、阻燃 PC/ABS-GF
选用原因

刚性高,抗蠕变,能承受电芯膨胀力;可替代部分金属件

关键要求

弯曲模量;长期抗蠕变;V-0;低线膨胀系数

常见标准

UL 94;ISO 178;ISO 75

示例牌号/典型值,待绿聚修正

线束隔板 / 采集组件支架(CCS 支架)

常用材料:阻燃 PC、阻燃 PBT-GF、阻燃 PA66-GF
选用原因

尺寸稳定,适合热铆和激光焊接;绝缘

关键要求

高 CTI;薄壁 V-0;低翘曲;耐热

常见标准

IEC 60112(CTI);UL 94;UL 746A

绿聚对应牌号

GRN-PC-N510;GRN-PC-S520;GRN-PBT-E510(高 CTI)。各牌号 CTI 数值待绿聚核实

示例牌号/典型值,待绿聚修正

汇流排支架 / 母排绝缘件

常用材料:阻燃 PA66-GF、阻燃 PBT-GF、阻燃 PA6-GF
选用原因

耐热,强度高,CTI 高;可包覆铜排

关键要求

高 CTI;V-0;耐冷热冲击(与铜的线膨胀匹配);GWIT

常见标准

IEC 60112;UL 94;IEC 60695-2-13(GWIT)

绿聚对应牌号

GRN-PA66-E510;GRN-PBT-E510(高 CTI);GRN-PA6-E510。CTI 数值待绿聚核实

示例牌号/典型值,待绿聚修正

绝缘片 / 绝缘隔板

常用材料:阻燃 PC、阻燃 PP、阻燃 PC/ABS(注塑或挤出片材)
选用原因

薄、轻、绝缘;可冲切或注塑

关键要求

极薄壁阻燃(如 0.4–1.0 mm);介电强度;CTI;无卤

常见标准

UL 94;IEC 60243-1(介电强度);IEC 60112

绿聚对应牌号

注塑件:GRN-PC-N510、GRN-PC-S520、GRN-PP-N510。片材专用料:可按项目开发

示例牌号/典型值,待绿聚修正

BMS 外壳 / 高压盒外壳

常用材料:阻燃 PC/ABS、阻燃 PC、阻燃 PA6-GF
选用原因

阻燃,绝缘,抗冲击;可做卡扣和螺丝柱

关键要求

V-0;GWFI / GWIT(适用时);CTI;螺丝柱抗开裂

常见标准

UL 94;IEC 60695-2-12 / -13;IEC 60112

绿聚对应牌号

GRN-PCA-N510;GRN-PC-N510;GRN-PCA-E510

示例牌号/典型值,待绿聚修正

连接器外壳

常用材料:阻燃 PA66-GF、阻燃 PBT-GF、阻燃 PA6-GF
选用原因

尺寸精度高,耐热,CTI 高;高压件常用橙色

关键要求

高 CTI;V-0 @ 薄壁;GWIT;颜色稳定(高压橙)

常见标准

UL 94;IEC 60112;IEC 60695-2-13;IEC 61984(连接器)

绿聚对应牌号

GRN-PA66-E510;GRN-PBT-E510(高 CTI);GRN-PA6-E510。橙色可配色;CTI 数值待绿聚核实

示例牌号/典型值,待绿聚修正

风扇罩 / 风道

常用材料:阻燃 PC/ABS、阻燃 ABS、阻燃 PP
选用原因

成型容易,成本可控;靠近风扇电机需要阻燃

关键要求

V-0 或 V-1;HDT;尺寸稳定

常见标准

UL 94;GB/T 2408

绿聚对应牌号

GRN-ABS-F510(常规阻燃,非无卤);GRN-PCA-N510(无卤);GRN-PP-N510(无卤阻燃 PP)

示例牌号/典型值,待绿聚修正

PCS / 逆变器外壳零件(前盖、显示窗框、接线盒盖)

常用材料:阻燃 PC、阻燃 PC/ABS、耐候 PC/ABS
选用原因

耐热,抗冲击;户外机型要耐 UV

关键要求

V-0 或 5VA(按外壳要求);UV 与户外适用性(f1);低温冲击

常见标准

UL 94;UL 746C;IEC 62477-1;IEC 62109-1(光伏逆变器)

绿聚对应牌号

GRN-PC-N510;GRN-PCA-N510;室内外观件可选 GRN-PCA-W310(HB,不阻燃)。户外耐候 + 阻燃:可按项目开发

示例牌号/典型值,待绿聚修正

户用 / 工商业储能箱体结构件(上盖、框架、装饰面板)

常用材料:阻燃 PC/ABS、阻燃 PC/ABS-GF、阻燃 PP-GF
选用原因

大尺寸件要低翘曲;阻燃;外观好

关键要求

5VA 或 V-0(按外壳要求);冲击;大件翘曲;颜色一致

常见标准

UL 746C;UL 94;UL 1973;UL 9540;IEC 62619;GB 44240;GB 40165(户用储能)

绿聚对应牌号

GRN-PCA-N510;GRN-PCA-S520;GRN-PCA-E510;GRN-PP-E510(阻燃玻纤 PP)

示例牌号/典型值,待绿聚修正

便携储能 / 移动电源外壳、面板、提手

常用材料:无卤阻燃 PC/ABS、阻燃 PC;提手用高抗冲 PC/ABS
选用原因

阻燃和韧性平衡;外观好,可免喷涂

关键要求

V-0 @ 薄壁;常温和低温冲击;跌落;表面无流痕;无卤

常见标准

UL 94;UL 2743(便携电源);IEC 62368-1;IEC 62133-2(电池);GB 47372-2026(便携储能)

绿聚对应牌号

GRN-PCA-N510;GRN-PCA-N520(薄壁高流动);GRN-PCA-S520;提手(不要求阻燃时):GRN-PCA-H320

示例牌号/典型值,待绿聚修正

柜内线槽 / 走线槽

常用材料:阻燃 PC/ABS、阻燃 PP、阻燃 PVC(传统)
选用原因

成型简单,成本低;需要阻燃和无卤时替代 PVC

关键要求

V-0 或 V-1;无卤;耐热;卡扣韧性

常见标准

IEC 61084-1;UL 94

绿聚对应牌号

GRN-PCA-N510(无卤);GRN-PP-N510(无卤阻燃 PP)

示例牌号/典型值,待绿聚修正

户外机柜装饰件(门把手座、通风百叶、铭牌框、边条)

常用材料:ASA、PC/ASA、耐候 PC/ABS
选用原因

抗 UV,颜色稳定,不易发黄

关键要求

氙灯老化后色差和冲击保持率;低温冲击

常见标准

ISO 4892-2;UL 746C(f1)

绿聚对应牌号

GRN-PCA-W310(设计目标:1000 h 氙灯后 ΔE ≤ 3,待绿聚核实)。GRN-ASA-W110(耐候 ASA);GRN-PCAS-W310(耐候 PC/ASA)

示例牌号/典型值,待绿聚修正

充电桩外壳 / 充电枪手柄

常用材料:阻燃 PC、阻燃 PC/ABS、阻燃 PA6-GF(枪头内部件)
选用原因

户外使用,抗冲击,耐低温;枪头靠近端子需要耐热和高 CTI

关键要求

V-0;低温冲击(-30 °C 等);UV;CTI;耐化学品

常见标准

UL 94;UL 746C;IEC 62196-1;GB/T 20234.1

绿聚对应牌号

外壳:GRN-PC-N510、GRN-PCA-N510;枪头内部件:GRN-PA6-E510。耐候阻燃 PC:可按项目开发

示例牌号/典型值,待绿聚修正

说明

  • 阻燃等级必须带厚度,例如 “V-0 @ 1.5 mm(UL 94)”。V-0 @ 1.5 mm 不等于 V-0 @ 0.8 mm。请按部件最薄处确认。
  • UL 9540、UL 1973、IEC 62619、GB 44240 等是电池或系统级标准,认证对象是电池或整机,不是材料本身。GB 44240 对外壳材料的阻燃要求见其第 9.2 条。
  • UL 9540A 是热失控蔓延的测试方法。材料选择会影响测试结果,但只能在单元或模块层面验证。
  • 碳纤增强材料可能导电,不能直接用作绝缘件。

绿聚对应牌号

牌号材料推荐部件阻燃(设计目标)HDT 1.80 MPa缺口冲击 23 °C
GRN-PCA-N510无卤阻燃 PC/ABS电芯支架、便携储能外壳、BMS 外壳、线槽V-0 @ 1.5 mm80–95 °C10–30 kJ/m²
GRN-PCA-N520无卤阻燃 PC/ABS(薄壁高流动)薄壁外壳、移动电源外壳V-0 @ 1.0 mm75–88 °C8–20 kJ/m²
GRN-PCA-S520硅系阻燃 PC/ABS(不含 PTFE 抗滴落剂)要求无卤、无氟的外壳和支架V-0 @ 1.5 mm85–100 °C15–40 kJ/m²
GRN-PC-N510无卤阻燃 PC耐热支架、绝缘件、PCS 外壳零件、充电桩外壳V-0 @ 1.5 mm115–128 °C20–50 kJ/m²
GRN-PC-S520硅系阻燃 PC(不含 PTFE 抗滴落剂)要求无卤、无氟且耐热更高的部件V-0 @ 1.5 mm118–130 °C35–60 kJ/m²
GRN-PCA-E510阻燃玻纤增强 PC/ABS模组结构件、端板、箱体框架V-0 @ 1.5 mm100–120 °C6–12 kJ/m²
GRN-PA6-E510阻燃玻纤增强 PA6端板、汇流排支架、连接器、枪头内部件V-0 @ 1.5 mm190–205 °C8–12 kJ/m²(干态)
GRN-PA66-E510无卤阻燃玻纤增强 PA66端板、汇流排支架、连接器外壳V-0 @ 1.5 mm230–250 °C8–12 kJ/m²(干态)
GRN-PBT-E510阻燃玻纤增强 PBT(高 CTI)采集组件支架、汇流排支架、连接器外壳V-0 @ 1.5 mm200–215 °C6–10 kJ/m²
GRN-PPE-N510无卤阻燃 mPPE(业内常称 PPO)电芯支架、绝缘件(要求低密度、耐水解)V-0 @ 1.5 mm90–120 °C8–15 kJ/m²
GRN-PP-N510无卤阻燃 PP风扇罩、线槽、成本敏感的绝缘件V-0 @ 1.5 mm55–65 °C3–6 kJ/m²
GRN-PP-E510阻燃玻纤增强 PP箱体结构件、大尺寸内部件V-0 @ 1.5 mm120–145 °C5–9 kJ/m²
GRN-ABS-F510阻燃 ABS(常规阻燃,非无卤)成本敏感的内部件、风扇罩V-0 @ 1.5 mm75–85 °C8–15 kJ/m²
GRN-PCA-W310耐候 PC/ABS(不阻燃)户外装饰件、非阻燃外观件HB @ 1.5 mm95–110 °C35–55 kJ/m²
GRN-PCA-H320低温高抗冲 PC/ABS(不阻燃)提手、护角等不要求阻燃的部件HB @ 1.5 mm95–110 °C45–65 kJ/m²
GRN-ASA-W110耐候 ASA(不阻燃)户外机柜装饰件、百叶HB @ 1.5 mm85–95 °C8–15 kJ/m²
GRN-PCAS-W310耐候 PC/ASA(不阻燃)户外装饰件(需要更高耐热和韧性)HB @ 1.5 mm95–110 °C30–50 kJ/m²
  • 典型值,以实际 TDS 为准。CTI、GWFI、GWIT、RTI 数据待绿聚核实,请按牌号索取检测报告。
  • 无卤、无氟以对应牌号的检测报告为准。
  • 完整物性见产品牌号与 3D 线材目录。选材思路见选材指南。

为什么选绿聚

  • 改性能力

    绿聚做增强、增韧、填充、共混等改性。可以按部件的阻燃、CTI、耐热、冲击和外观要求调整配方。表中“可按项目开发”的材料,可与绿聚工程师讨论开发。

  • 环保阻燃方向

    绿聚的阻燃技术以无卤、无氟为方向。硅系阻燃牌号不使用 PTFE 抗滴落剂。

  • 配色

    深圳配色中心支持 RAL、Pantone 色号和客户色板,包括高压件常用的橙色。在改性造粒阶段完成配色,批次之间颜色更稳定。

  • 再生牌号

    各牌号可定制含再生料的版本(后缀 -R)。再生比例按项目确定,配套追溯文件。相关证书待上传。

  • 快速打样

    标准牌号可提供 1–5 kg 免费样品,一般 3–7 个工作日寄出。定制配方打样一般 1–3 周。

  • 生产与开发布局

    公司总部和主要工厂在江西,江西也是绿聚 3D 打印耗材产业集群所在地。另有杭州生产基地、深圳配色中心和东莞开发中心。产能 6000+ 吨,厂房总面积 29000+ ㎡。

  • 专利

    8 项发明专利。

  • 自有检测

    检测设备覆盖熔体流动速率、悬臂梁和简支梁冲击、水平和垂直燃烧(UL 94 方法)、热变形温度和维卡、恒温恒湿、UV 和氙灯老化、XRF、TGA、DSC、灼热丝、针焰、相比漏电起痕指数(CTI)和盐雾等测试。内部测试用于开发和品质控制,不替代第三方检测报告或 UL 认证。

  • 客户与合作伙伴

    EcoFlow、BigBlue(便携储能、移动电源);雅迪(两轮电动车)。

储能行业里的 3D 打印

储能产品开发周期短、结构改动多。3D 打印可以在开模前完成很多验证工作。

用途例子推荐线材
结构原型电芯支架排布验证、端板装配验证、外壳手板GRN3D-PCA-E01(PC/ABS);GRN3D-ABS-E01;需要阻燃配方的外壳样件:GRN3D-PC-X01(打印件阻燃等级待绿聚核实)
工装夹具电芯定位治具、模组装配治具、线束整理治具、检具GRN3D-PA6-C20(PA6 碳纤 20 %,碳纤含量待绿聚核实);GRN3D-PA6-G25(PA6 玻纤,成本较低);GRN3D-PETG-C01
小批量件样机外壳、防护盖、走线卡扣、试产期替换件;户外样件GRN3D-PETG-S01;GRN3D-PCA-E01;户外:GRN3D-ASA-S01
柔性件防护垫、减震脚垫、线缆护套GRN3D-TPU-F95;GRN3D-TPU-F85

注意

  • 打印件的阻燃性能不能等同于颗粒料注塑件。颗粒料的阻燃结果或认证不能直接用于线材和打印件。
  • 打印件性能受打印方向、层厚和填充率影响。功能件请用实际打印件测试。
  • 碳纤增强线材可能导电,不能用于带电部位的绝缘验证。

线材详情见耗材总览、工程系列和日常功能系列。先打印、再注塑量产的思路见从工程塑料改性到 3D 打印耗材。更多 3D 打印应用见 3D 打印行业页。

行业 FAQ

Q1. 储能电芯支架用 PC/ABS 还是 PC?

一般电芯支架用无卤阻燃 PC/ABS 就能满足要求,它流动性好,适合薄壁多孔结构。靠近发热部位、要求更高耐热或更高抗冲击时,选阻燃 PC。请以实际壁厚下的阻燃测试和温升数据为准。

Q2. 材料通过 UL 94 V-0,储能系统就能通过 UL 9540 吗?

不能直接这样推断。UL 9540 和 UL 9540A 针对的是系统和单元,材料的 UL 94 等级只是其中一项输入。外壳还可能要按 UL 746C 评估。请在设计早期把系统标准对材料的要求整理成物料规范。

Q3. 汇流排支架和连接器需要多高的 CTI?

CTI 要求由产品的工作电压、污染等级和爬电距离设计决定,常见要求较高的 CTI 等级。请把目标值和测试条件(IEC 60112)写进规范。绿聚可以按您的颜色和目标 CTI 推荐或定制牌号;各牌号的 CTI 数据待绿聚核实,请索取检测报告。

Q4. 无卤阻燃和不含 PTFE 有什么区别?

无卤通常按 IEC 61249-2-21 的限值判定。IEC 61249-2-21 的无卤限值只针对氯和溴,不包括氟。PTFE 是很多阻燃配方中的抗滴落剂,它含氟。所以按该标准判定的“无卤”不一定“无氟”。如果客户要求无氟,请选用不含 PTFE 抗滴落剂的牌号,并要求相应检测报告。

Q5. 可以做含再生料的阻燃材料吗?

可以。绿聚可以在满足性能的前提下定制含再生料的阻燃牌号(后缀 -R)。再生比例按项目确定,配套追溯文件。再生料批次波动较大,请在导入前做多批次验证。相关证书待上传。

客户与合作伙伴

  • EcoFlow
  • BigBlue
  • Yadea

询价 / 索样

请告诉我们:

  • 部件名称和图纸或照片
  • 最薄壁厚和阻燃目标
  • CTI、灼热丝等电气要求
  • 环保要求(无卤、无氟、再生料)
  • 目标颜色和外观要求
  • 预计年用量
  • TDS / SDS:提供中文版和英文版,请发邮件索取。
  • 样品和起订量见 FAQ。

联系绿聚

您可以告诉我们制件用途、材料要求、设备型号和预计用量。绿聚将据此讨论适合的产品与验证资料。