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索取样品

3D 打印

打印耗材、打印机部件材料与行业应用

全部材料 · 8 个牌号

封闭式 3D 打印机的部位和材料

痛点与选材建议

  • 耗材用户

    打印失败
    堵头、拉丝、翘曲和断料浪费时间和材料。建议：选线径稳定、含水率受控的线材。PA、PETG 和 TPU 打印前要干燥。
    线径和卷绕
    线径波动造成挤出不均；卷绕不整齐会在多色供料时卡料。建议：关注线径公差（绿聚设计目标 ±0.03 mm，典型值，以实际 TDS 为准）和整齐卷绕。
    功能件强度不够
    外观线材做的功能件容易断裂或受热变形。建议：按使用温度和受力选工程线材，例如 PC/ABS 或碳纤增强 PA6。
    高速打印
    建议：高速机型选高速 PLA，并按标签参数调整喷嘴温度。

  • 打印机厂商

    腔体温度升高
    封闭机型打印 ABS、ASA 等材料时腔体会变热，普通 ABS 外壳可能变形。建议：外壳用耐热 PC/ABS；靠近热源的支架用增强 PA。
    运动部件要轻、要稳
    建议：碳纤增强 PA6 比刚度高，适合滑车和打印头外壳。注意碳纤材料可能导电。
    电源和热床周边的安全
    建议：电源仓、接线盖用无卤阻燃 PC/ABS 或 PC，按实际壁厚确认 V-0。
    外观和品牌色
    建议：在改性阶段配色，批次之间颜色更稳定；高光外观件可以免喷涂。

页面定位：绿聚在 3D 打印行业有两条业务线。一是打印耗材（线材和光敏树脂）。二是打印机外壳、结构件和功能件使用的改性工程塑料。本页还介绍 3D 打印在其他行业的用途。 表中数值均为典型值，以实际 TDS 为准。

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封闭式 3D 打印机用到的材料

示例牌号/典型值，待绿聚修正 典型值，以实际 TDS 为准

  • GRN-PCA-T310

    耐热 PC/ABS

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    50–60 MPa
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    35–55 kJ/m²
    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    95–115 °C

    用在

    索取样品牌号详情
    展开收起

    特点

    外观好、韧性好、可免喷涂

    典型值

    密度ISO 1183
    1.12–1.16 g/cm³
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
    HB

    加工要点

    干燥
    100–110 °C，3–4 h
    熔体温度
    250–280 °C
    模具温度
    60–90 °C

    选用原因

    • 打印机外壳、上盖、门框外观好，韧性好，成型稳定；可免喷涂
    • 封闭腔体面板、观察窗透明件要抗冲击、耐热；不透明件要刚性好
    • 多色自动供料装置外壳、料仓、导料件外观件要好看；料仓要密封防潮；导料件要耐磨

  • GRN-PC-L110

    透明 PC

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    60–68 MPa
    透光率ISO 13468-1 · 3 mm；设计目标
    ≥ 88 %
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    60–80 kJ/m²

    用在

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    特点

    透光、抗冲击

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    125–135 °C
    密度ISO 1183
    1.19–1.21 g/cm³
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
    HB

    加工要点

    干燥
    120 °C，3–4 h；含水率建议 ≤ 0.02 %
    熔体温度
    280–310 °C；阻燃牌号按 TDS 上限控制
    模具温度
    80–110 °C

    选用原因

    • 透明件要抗冲击、耐热；不透明件要刚性好

  • GRN-PCA-N510

    无卤阻燃 PC/ABS

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    55–65 MPa
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
    V-0
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    10–30 kJ/m²

    用在

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    特点

    阻燃、绝缘、无卤

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    80–95 °C
    密度ISO 1183
    1.17–1.20 g/cm³

    加工要点

    干燥
    100–110 °C，3–4 h
    熔体温度
    250–280 °C
    模具温度
    60–90 °C

    选用原因

    • 靠近电源和大电流线路，需要阻燃和绝缘

  • GRN-PA6-C310

    碳纤增强 PA6（CFRPA）

    拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态
    180–250 MPa
    弯曲模量ISO 178
    13–20 GPa
    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    200–215 °C

    用在

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    特点

    轻、刚性高、耐热

    典型值

    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态
    8–14 kJ/m²
    密度ISO 1183
    1.20–1.28 g/cm³
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
    HB

    加工要点

    干燥
    80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
    熔体温度
    260–290 °C
    模具温度
    80–100 °C；需要更好表面时取上限

    选用原因

    • 打印头外壳、冷却风道轻、刚性高；靠近加热块，需要耐热
    • 运动部件（滑车、皮带张紧件、端盖）运动部件越轻，加速越快；要抗疲劳

  • GRN-PA6-E510

    阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）

    拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态
    130–160 MPa
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
    V-0
    弯曲模量ISO 178
    8–10 GPa

    用在

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    特点

    刚性高、阻燃、尺寸稳定

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    190–205 °C
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态
    8–12 kJ/m²
    密度ISO 1183
    1.40–1.50 g/cm³

    加工要点

    干燥
    80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
    熔体温度
    260–290 °C
    模具温度
    80–100 °C；需要更好表面时取上限

    选用原因

    • 打印头外壳、冷却风道轻、刚性高；靠近加热块，需要耐热
    • 热端周边件（PTFE 导管接头、卡扣、散热器支架）耐磨，耐热，抗蠕变；卡扣反复插拔

  • GRN-POM-G110

    通用共聚 POM

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    60–68 MPa
    弯曲模量ISO 178
    2.4–2.9 GPa
    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    90–105 °C

    用在

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    特点

    耐磨、自润滑

    典型值

    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    5–8 kJ/m²
    密度ISO 1183
    1.39–1.42 g/cm³
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
    HB

    加工要点

    干燥
    一般不需要；受潮时 80 °C，2–3 h
    熔体温度
    190–210 °C；不要超过 230 °C
    模具温度
    60–90 °C；精密件取上限，尺寸更稳定

    选用原因

    • 热端周边件（PTFE 导管接头、卡扣、散热器支架）耐磨，耐热，抗蠕变；卡扣反复插拔
    • 挤出齿轮、供料齿轮、传动齿轮摩擦系数低，耐磨，尺寸稳定，噪音低

  • GRN-ABS-H120

    高抗冲 ABS

    拉伸强度ISO 527-1/-2
    38–45 MPa
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C
    25–40 kJ/m²
    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    80–90 °C

    用在

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    特点

    抗冲击、颜色一致

    典型值

    密度ISO 1183
    1.03–1.05 g/cm³
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
    HB

    加工要点

    干燥
    80–85 °C，2–4 h；含水率建议低于 0.1 %
    熔体温度
    210–250 °C；阻燃牌号取下限，一般不超过 230 °C
    模具温度
    40–80 °C；高光件取上限

    选用原因

    • 承重；成本可控；外观件

  • GRN-PA6-C510

    阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）

    拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态
    160–220 MPa
    阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准
    V-0
    弯曲模量ISO 178
    12–18 GPa

    用在

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    特点

    刚性高、轻、阻燃

    典型值

    热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa
    190–210 °C
    简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态
    6–10 kJ/m²
    密度ISO 1183
    1.25–1.35 g/cm³

    加工要点

    干燥
    80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
    熔体温度
    260–290 °C
    模具温度
    80–100 °C；需要更好表面时取上限

    选用原因

    • 刚性高、轻；热床长期 60–110 °C，要求耐热和平面度

行业概览与趋势

  • 521.1万台

    国内产量继续增长

    2025 年全国 3D 打印设备产量 521.1 万台，比上年增长 52.5%。

    来源：国家统计局

  • 约九成

    桌面级打印机以中国企业为主

    中国企业约占全球消费级 3D 打印设备九成的市场份额。用户不只是爱好者，也包括设计师、工程师、学校和小型打印工厂。

    来源：央视《新闻联播》报道

全文

  • 国内产量继续增长

    据国家统计局，2025 年全国 3D 打印设备产量 521.1 万台，比上年增长 52.5%。

  • 桌面级打印机以中国企业为主

    据央视《新闻联播》报道，中国企业约占全球消费级 3D 打印设备九成的市场份额。用户不只是爱好者，也包括设计师、工程师、学校和小型打印工厂。

  • 打印机在升级

    不少新机型从开放式框架转向封闭腔体、高速运动结构和多色自动供料。打印速度提高、腔体温度升高以后，打印机自身的外壳、打印头和平台支架需要更耐热、更轻、更稳定的材料。

  • 耗材从“好打印”走向“能用”

    PLA 仍是常见的主流线材，PETG、ABS、ASA、PC 和纤维增强尼龙也越来越常用。行业典型做法是把打印件用作工装夹具、替换件和小批量终端件。

  • 多色和高速带来新的耗材要求

    多色打印会频繁换料，对线径一致性、卷绕质量和卷盘尺寸的要求更高。高速打印要求材料在更高挤出速度下保持稳定流动。

  • 包装与可追溯

    ISO/ASTM 52903-1 要求每批原料随附供方名称、材料标识和批号等信息；规定了最大含水量的线材要密封包装，并给出储存建议。再生料线材和可回收卷盘也开始受到关注。

零部件 → 材料对照表

完整列表 · 10 个部件

本表是行业通用的选材思路，供初选参考。实际选用的材料以整机的适用标准、实测温度和验证结果为准。 “绿聚对应牌号”中的阻燃等级等为设计目标，待绿聚核实（以对应牌号的检测报告为准）。

打印机部件（注塑件，用颗粒料）

打印机外壳、上盖、门框

常用材料：PC/ABS、ABS、高光 ABS；电源附近用阻燃 PC/ABS
选用原因

外观好，韧性好，成型稳定；可免喷涂

关键要求

封闭腔体内的耐热（HDT）；尺寸稳定；表面无流痕；颜色一致

常见标准

ISO 75（HDT）；IEC 62368-1（整机安全，以认证机构确认为准）

绿聚对应牌号

GRN-PCA-T310；GRN-ABS-A110；GRN-ABS-G110

示例牌号/典型值，待绿聚修正

封闭腔体面板、观察窗

常用材料：透明 PC、PMMA；不透明面板用 PC/ABS
选用原因

透明件要抗冲击、耐热；不透明件要刚性好

关键要求

透光；抗冲击；腔体温度下不变形

常见标准

ISO 75；ISO 180 / ISO 179（冲击）

绿聚对应牌号

不透明面板：GRN-PCA-T310。透明件：GRN-PC-L110（透明 PC）

示例牌号/典型值，待绿聚修正

电源仓、主板仓、接线盖

常用材料：无卤阻燃 PC/ABS、阻燃 PC
选用原因

靠近电源和大电流线路，需要阻燃和绝缘

关键要求

V-0 @ 实际壁厚；GWFI / GWIT（适用时）；相比漏电起痕指数（CTI）；无卤

常见标准

UL 94；IEC 60695-2-12 / -13；IEC 60112；IEC 62368-1

绿聚对应牌号

GRN-PCA-N510；GRN-PCA-S520；GRN-PC-N510

示例牌号/典型值，待绿聚修正

打印头外壳、冷却风道

常用材料：碳纤增强 PA、玻纤增强 PA、PC；更高温区域用 PPS / PPA
选用原因

轻、刚性高；靠近加热块，需要耐热

关键要求

高 HDT；轻量；尺寸稳定；必要时阻燃

常见标准

ISO 75；UL 94

绿聚对应牌号

GRN-PA6-C310；GRN-PA6-C510（阻燃）；GRN-PA6-E510。PPS：规划中；PPA：可按项目开发

示例牌号/典型值，待绿聚修正

热端周边件（PTFE 导管接头、卡扣、散热器支架）

常用材料：PA66、POM、玻纤增强 PA；高温区用 PEEK
选用原因

耐磨，耐热，抗蠕变；卡扣反复插拔

关键要求

长期耐热；耐磨；卡扣韧性；不与 PTFE 导管粘连

常见标准

ISO 75；ISO 527

绿聚对应牌号

支架类：GRN-PA6-E510、GRN-PA66-E510；卡扣、接头：GRN-POM-G110。非增强 PA66：可按项目开发。PEEK：规划中

示例牌号/典型值，待绿聚修正

挤出齿轮、供料齿轮、传动齿轮

常用材料：POM、PA66、润滑改性 PA
选用原因

摩擦系数低，耐磨，尺寸稳定，噪音低

关键要求

耐磨；低摩擦；尺寸精度；抗疲劳

常见标准

ISO 527；ISO 178（材料性能）；齿轮按客户台架测试

绿聚对应牌号

GRN-POM-G110（共聚 POM）。润滑改性 PA66：可按项目开发

示例牌号/典型值，待绿聚修正

料盘架、料架

常用材料：ABS、PC/ABS、PP
选用原因

承重；成本可控；外观件

关键要求

抗蠕变；抗冲击；颜色一致

常见标准

ISO 527；ISO 179

绿聚对应牌号

GRN-ABS-H120；GRN-PCA-T310

示例牌号/典型值，待绿聚修正

多色自动供料装置外壳、料仓、导料件

常用材料：PC/ABS、ABS；透明盖用 PC；导料件用 POM 或 PA
选用原因

外观件要好看；料仓要密封防潮；导料件要耐磨

关键要求

尺寸精度（密封）；表面；耐磨；透明件抗冲击

常见标准

ISO 527；ISO 179

绿聚对应牌号

GRN-PCA-T310；GRN-ABS-A110；透明盖：GRN-PC-L110；导料件：GRN-POM-G110

示例牌号/典型值，待绿聚修正

平台支架、热床托架

常用材料：阻燃碳纤增强 PA6、阻燃玻纤增强 PA6；高温机型用 PPS
选用原因

刚性高、轻；热床长期 60–110 °C，要求耐热和平面度

关键要求

高 HDT；低线膨胀；平面度；阻燃（靠近热床加热线）

常见标准

ISO 75；ISO 11359-2（CLTE）；UL 94

绿聚对应牌号

GRN-PA6-C510；GRN-PA6-E510。PPS：规划中

示例牌号/典型值，待绿聚修正

运动部件（滑车、皮带张紧件、端盖）

常用材料：碳纤增强 PA、碳纤增强 PC
选用原因

运动部件越轻，加速越快；要抗疲劳

关键要求

比刚度；抗疲劳；尺寸稳定

常见标准

ISO 178；ISO 527

绿聚对应牌号

GRN-PA6-C310

示例牌号/典型值，待绿聚修正

打印平台本身多为金属弹簧钢板加表面涂层，不属于本表材料范围。PTFE 导管本身也不属于绿聚产品。

3D 打印在其他行业的用途（打印件，用线材）

#用途常用材料选用原因关键要求常见标准绿聚对应型号
11工装夹具、检具（电子装配、汽车零部件、储能模组）碳纤增强 PA、碳纤 PETG、PC/ABS刚性高，尺寸稳定；比机加工夹具交付快刚性；耐磨；尺寸稳定；需要时防静电ISO 527-2（打印样条）GRN3D-PA6-C20（碳纤含量待绿聚核实）；GRN3D-PA12-C10（吸湿较低）；GRN3D-PETG-C01；GRN3D-PCA-E01。防静电线材：可按项目开发
12功能原型、装配验证ABS、PC/ABS、PETG接近注塑件材料，可做装配、卡扣和耐热验证耐热；抗冲击；层间结合ISO 527-2；ISO 75GRN3D-ABS-E01；GRN3D-PCA-E01；GRN3D-PETG-S01；GRN3D-PLA-T01（增韧 PLA）
13小批量终端件、替换件（外壳、支架、户外件）PETG、ASA（户外）、PC、纤维增强 PA少量生产不用开模；改版快耐热；耐候（户外）；必要时阻燃ISO 527-2；ISO 4892-2（户外件）GRN3D-PETG-S01；GRN3D-PA6-C20；户外：GRN3D-ASA-S01；耐热：GRN3D-PC-E01；阻燃配方：GRN3D-PC-X01（打印件阻燃等级待绿聚核实）
14柔性件（密封、减震、握把、保护套）TPU 95A、TPU 85A柔软，耐磨，回弹好邵氏硬度；耐磨；回弹ISO 868（硬度）GRN3D-TPU-F95；GRN3D-TPU-F90；GRN3D-TPU-F85；半硬质：GRN3D-TPU-F64D
15外观模型、教育、文创、高细节小件PLA、木质 PLA、光敏树脂易打印，颜色多；树脂细节好表面质量；颜色；细节—GRN3D-PLA-S01；GRN3D-PLA-M01；GRN3D-PLA-W01；GRN3D-RSN-S01；GRN3D-RSN-T01

说明

  • 颗粒料的阻燃等级或认证不能直接用于线材和打印件。打印件的阻燃需要用打印样条单独测试。
  • 打印件性能受打印方向、层厚和填充率影响。Z 向（层间）强度通常明显低于 XY 向。功能件请用实际打印件测试。
  • 打印过程的颗粒物和挥发物排放可参考 UL 2904、ISO 27548:2024 和 GB/T 47564-2026 等方法评估。GB/T 47564-2026 将于 2026-11-01 实施。这些都是测定方法，不设排放限值。
  • 耗材相关标准：GB/T 42620-2023 规定材料挤出用 ABS 丝材的技术要求；GB/T 37643-2019 适用于熔融沉积成型用 PLA 线材，目前正在修订；ISO/ASTM 52903-1 规定材料挤出用塑料原料的要求。术语标准 GB/T 35351-2025 非等效采用 ISO/ASTM 52900:2021。

绿聚 3D 打印耗材

绿聚为主流 3D 打印品牌提供 OEM/ODM 耗材，覆盖 PLA、PETG、ABS、ASA、TPU、PC、PA 及纤维增强材料。

分组主要型号材料典型用途详情
外观GRN3D-PLA-S01、GRN3D-PLA-M01、GRN3D-PLA-K01、GRN3D-PLA-B01、GRN3D-PLA-W01、GRN3D-PLA-D01、GRN3D-PLA-N01、GRN3D-PLA-P01PLA 基础、哑光、丝绸、大理石、木质、渐变多色、夜光、闪光外观模型、教学、文创、装饰件外观系列
日常功能GRN3D-PLA-H01、GRN3D-PLA-T01、GRN3D-PLA-L01；GRN3D-PETG-S01、GRN3D-PETG-H01；GRN3D-ABS-E01；GRN3D-ASA-S01PLA 高速、PLA Toughened / PLA 增韧、PLA 轻质、PETG、ABS、ASA日常实用件、功能原型、户外件日常功能系列
工程GRN3D-PC-E01、GRN3D-PC-X01；GRN3D-PCA-E01；GRN3D-PA6-E01、GRN3D-PA6-C20、GRN3D-PA6-G25；GRN3D-PA12-C10；GRN3D-PLA-C10；GRN3D-PETG-C01；GRN3D-PET-C15PC、PC 阻燃、PC/ABS、PA6、碳纤和玻纤增强材料耐热件、结构件、工装夹具工程系列
工程（规划中）GRN3D-PPS-C10、GRN3D-PEEK-E01、GRN3D-PEKK-E01PPS 碳纤、PEEK、PEKK高温、耐化学品场景（规划中，不报价）工程系列
柔性GRN3D-TPU-F95、GRN3D-TPU-F90、GRN3D-TPU-F85、GRN3D-TPU-F64DTPU 95A、90A、85A、64D密封、减震、握把、保护套柔性系列
支撑GRN3D-PVA-S01、GRN3D-BVOH-S01、GRN3D-BRK-01 / GRN3D-BRK-02 / GRN3D-BRK-03水溶支撑、易剥离支撑复杂结构的支撑支撑系列
光敏树脂GRN3D-RSN-S01、GRN3D-RSN-T01标准树脂、韧性树脂高细节模型、卡扣样件产品牌号目录
  • 带两位数字的增强型号（如 C20、G25、C10、C15）的纤维含量待绿聚核实。
  • 绿聚 PLA Wood 为拓竹官方推荐耗材。绿聚与拓竹等头部厂商建立稳定合作。
  • 线径：标准 1.75 mm；2.85 mm 可定制。
  • 卷重：多数型号 1 kg；GRN3D-PLA-L01 为 0.8 kg；GRN3D-PA6-C20、GRN3D-TPU-F85 有 0.5 kg 和 1 kg；水溶和易剥离支撑为 0.5 kg；光敏树脂为 0.5 kg 或 1 kg 瓶装。具体见各型号。
  • 总览见耗材总览；打印和干燥建议见打印与干燥指南；材料对比见耗材对比。
  • 按用途选线材见选材指南第 10 条。

OEM / ODM 服务

  • 按品牌要求定制配方、颜色、线径和卷重。
  • 定制卷盘标签、彩盒和外箱；支持按 RAL、Pantone 色号配色。
  • 可定制含再生料的线材，再生比例按项目确定，配套追溯文件。相关证书待上传。
  • 服务流程、起订量和交期见 OEM/ODM 耗材服务 和 FAQ。

有害物质与食品接触

有害物质

3D 打印机属于电器电子产品，适用中国 GB 26572-2025，2027-08-01 起实施，以及欧盟 RoHS 指令 2011/65/EU。耗材本身不是电器电子产品，但打印机厂商常要求材料供方提供有害物质信息。欧盟 REACH 第 33 条要求：物品中候选清单物质含量超过 0.1% 时，供方要向接收方传递安全使用信息。

食品接触

打印件用于食品接触时，要按用途对照 GB 4806.1、GB 4806.7-2023、欧盟 (EU) No 10/2011 或美国 21 CFR 第 177 部分逐项评估。绿聚可按 GB 4806 及 (EU) No 10/2011 要求配合合规检测，具体材料按项目沟通。PC 类材料不用于欧盟食品接触件。

绿聚可按客户要求提供材料信息。RoHS、REACH、食品接触的检测报告和符合性声明：待绿聚核实。

打印机部件用的工程塑料

牌号材料推荐部件阻燃（设计目标）HDT 1.80 MPa弯曲模量
GRN-PA6-C510阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）平台支架、热床托架、框架V-0 @ 1.5 mm190–210 °C12–18 GPa
GRN-PA6-C310碳纤增强 PA6（CFRPA）打印头外壳、滑车、运动部件HB @ 1.5 mm200–215 °C13–20 GPa
GRN-PA6-E510阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）成本敏感的支架、热端周边支架V-0 @ 1.5 mm190–205 °C8–10 GPa
GRN-PCA-T310耐热 PC/ABS外壳、上盖、供料装置外壳、料盘架HB @ 1.5 mm95–115 °C—
GRN-PCA-N510无卤阻燃 PC/ABS电源仓、主板仓、接线盖V-0 @ 1.5 mm80–95 °C—
GRN-PCA-S520硅系阻燃 PC/ABS（不含 PTFE 抗滴落剂）要求无卤、无氟的电源仓V-0 @ 1.5 mm85–100 °C—
GRN-ABS-A110高光 ABS免喷涂外观件HB @ 1.5 mm80–90 °C—
GRN-ABS-H120高抗冲 ABS料盘架、护盖HB @ 1.5 mm80–90 °C—

为什么选绿聚

  • 耗材和颗粒料都能做

    同一家供应商既提供线材，也提供打印机部件用的改性工程塑料。

  • 改性能力

    增强、增韧、填充、共混。可以按耐热、刚性、阻燃和外观要求调整配方，也可以把同一配方做成颗粒料和线材。

  • 配色

    深圳配色中心支持 RAL、Pantone 色号和客户色板。线材和打印机外壳可以配同一品牌色。

  • 再生牌号

    颗粒料可定制再生版本（后缀 -R），线材也可定制含再生料的版本。再生比例按项目确定，配套追溯文件。证书待上传。

  • 快速打样

    标准牌号样品一般 3–7 个工作日寄出；定制配方打样一般 1–3 周。

  • 生产与开发布局

    公司总部和主要工厂在江西，江西也是绿聚 3D 打印耗材产业集群所在地。另有杭州生产基地、深圳配色中心和东莞开发中心。产能 6000+ 吨，厂房总面积 29000+ ㎡。

  • 专利

    8 项发明专利。

  • 自有检测

    检测设备覆盖熔体流动速率、悬臂梁和简支梁冲击、水平和垂直燃烧（UL 94 方法）、热变形温度和维卡、恒温恒湿、UV 和氙灯老化、XRF、TGA、DSC、灼热丝、针焰、相比漏电起痕指数（CTI）和盐雾等测试。内部测试用于开发和品质控制，不替代第三方检测报告或 UL 认证。

行业 FAQ

Q1. 打印机外壳用 ABS 还是 PC/ABS？

开放式机型用 ABS 一般就够。封闭腔体机型打印高温材料时腔体会变热，建议用耐热 PC/ABS，耐热和韧性更好。电源附近的部件请用无卤阻燃 PC/ABS 或 PC。

Q2. 颗粒料达到 V-0，用同一配方做的线材打印件也是 V-0 吗？

不一定。打印件有层间界面和内部空隙，燃烧表现与注塑件不同。打印件的阻燃需要用打印样条单独测试。

Q3. 碳纤增强 PA6 线材打印前要注意什么？

尼龙吸湿很快，打印前必须干燥，打印中建议用干燥箱供料。碳纤会磨损黄铜喷嘴，请用硬化钢喷嘴。打印件可能导电，不能用于带电部位的绝缘。

Q4. 可以按我们的品牌做 OEM / ODM 线材吗？

可以。绿聚为主流 3D 打印品牌提供 OEM/ODM 耗材。可以定制配方、颜色、线径、卷重、卷盘标签和包装。起订量见 FAQ。

Q5. 工装夹具用哪种线材？

需要刚性和尺寸稳定时，选碳纤增强 PA6 或碳纤 PETG。需要耐热和抗冲击时，选 PC/ABS。低吸湿要求时，可选 PA12 碳纤。需要防静电时，可与绿聚讨论定制线材。

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客户与合作伙伴

  • Bambu Lab

询价 / 索样

耗材采购 / OEM / ODM

材料类型、颜色、线径、卷重、包装要求、预计月用量。

打印机部件材料

部件名称、实测工作温度、阻燃要求、目前使用的材料、外观要求。

TDS / SDS：提供中文版和英文版，请发邮件索取。

联系绿聚

您可以告诉我们制件用途、材料要求、设备型号和预计用量。绿聚将据此讨论适合的产品与验证资料。

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