PP（聚丙烯）密度低、成本低、耐化学品好。普通 PP 容易燃烧，加入阻燃剂后可用于家电内部件、电源和充电设备的内部支架、线槽和风机部件。加入玻纤后，刚性和耐热明显提高，可用于需要阻燃的结构件。
绿聚 PP 牌号
| 牌号 | 定位 | 适合的部件 |
|---|---|---|
| GRN-PP-N510 | 无卤阻燃 PP | 家电内部件、线槽、电源内部支架 |
| GRN-PP-E510 | 阻燃玻纤增强 PP | 家电结构件、风机部件、储能设备内部支架 |
| 食品接触级 PP（牌号按项目提供） | 食品接触 | 电热水壶壶身和壶盖、咖啡机水箱、食品接触的家电部件 |
各牌号可定制再生料版本（-R）。
- 食品接触：可提供食品接触级牌号，可按 GB 4806 及欧盟 (EU) No 10/2011 要求配合合规检测。食品接触级牌号按项目提供。上表阻燃牌号 GRN-PP-N510、GRN-PP-E510 不是食品接触级牌号。
关键性能
典型值，以实际 TDS 为准
- 密度ISO 1183
- PP-N5101.00–1.10 g/cm³
- PP-E5101.15–1.30 g/cm³
- MFRISO 1133
- PP-N5105–20 g/10 min（230 °C / 2.16 kg）
- PP-E5103–10 g/10 min（230 °C / 2.16 kg）
- 拉伸强度ISO 527
- PP-N51020–28 MPa
- PP-E51050–70 MPa
- 弯曲模量ISO 178
- PP-N510—
- PP-E5104–6 GPa
- 缺口冲击（23 °C）ISO 179/1eA
- PP-N5103–6 kJ/m²
- PP-E5105–9 kJ/m²
- HDT（1.80 MPa）ISO 75
- PP-N51055–65 °C
- PP-E510120–145 °C
- 阻燃（设计目标）UL 94
- PP-N510V-0 @ 1.5 mm
- PP-E510V-0 @ 1.5 mm
完整表格
| 项目 | 测试标准 | GRN-PP-N510 | GRN-PP-E510 |
|---|---|---|---|
| 密度 | ISO 1183 | 1.00–1.10 g/cm³ | 1.15–1.30 g/cm³ |
| MFR | ISO 1133 | 5–20 g/10 min（230 °C / 2.16 kg） | 3–10 g/10 min（230 °C / 2.16 kg） |
| 拉伸强度 | ISO 527 | 20–28 MPa | 50–70 MPa |
| 弯曲模量 | ISO 178 | — | 4–6 GPa |
| 缺口冲击（23 °C） | ISO 179/1eA | 3–6 kJ/m² | 5–9 kJ/m² |
| HDT（1.80 MPa） | ISO 75 | 55–65 °C | 120–145 °C |
| 阻燃（设计目标） | UL 94 | V-0 @ 1.5 mm | V-0 @ 1.5 mm |
阻燃等级为设计目标，按 UL 94 方法测试，待绿聚核实；证书待上传。
阻燃 PP 还是阻燃玻纤 PP
| 情况 | 建议 |
|---|---|
| 内部件，载荷小，要求轻和便宜 | GRN-PP-N510 |
| 结构件，需要刚性或耐热超过 80 °C | GRN-PP-E510 |
| 需要较好冲击性能 | 两者冲击都偏低，建议考虑 PC/ABS |
| 外观件 | 阻燃 PP 表面一般，外观件建议先评估 |
PP 的优点和限制
优点
密度低；成本低；耐酸碱和多数溶剂；不需要严格干燥。
限制
未增强 PP 耐热低；收缩大；阻燃 PP 冲击偏低；表面难粘接、难喷涂。
无卤阻燃 PP
的阻燃剂添加量较高，可能影响冲击和表面。高温高湿下要关注阻燃剂析出，建议做湿热测试。
加工建议
典型值，以实际 TDS 为准。
- 干燥
- GRN-PP-N510一般不需要；受潮时 80 °C，1–2 h
- GRN-PP-E510同左
- 熔体温度
- GRN-PP-N510190–220 °C（阻燃牌号不宜过高）
- GRN-PP-E510210–240 °C
- 模具温度
- GRN-PP-N51030–60 °C
- GRN-PP-E51040–70 °C
- 注射速度
- GRN-PP-N510 中
GRN-PP-E510 中到快 - 停留时间
- GRN-PP-N510 尽量短，避免阻燃剂分解
GRN-PP-E510 尽量短
完整表格
| 项目 | GRN-PP-N510 | GRN-PP-E510 |
|---|---|---|
| 干燥 | 一般不需要；受潮时 80 °C，1–2 h | 同左 |
| 熔体温度 | 190–220 °C（阻燃牌号不宜过高） | 210–240 °C |
| 模具温度 | 30–60 °C | 40–70 °C |
| 注射速度 | 中 | 中到快 |
| 停留时间 | 尽量短，避免阻燃剂分解 | 尽量短 |
设计要点
收缩大
未增强 PP 收缩率约 1.5–2.0 %（典型值），模具尺寸要按材料收缩设计。
玻纤 PP 收缩
各向异性 容易翘曲，注意浇口位置和壁厚均匀。
加强筋代替
加厚 厚壁易缩痕。
铰链
设计（未增强 PP） PP 适合活动铰链，但阻燃 PP 的铰链寿命需要验证。
常见问题
阻燃 PP 可以替代阻燃 ABS 吗？
在不要求外观和冲击的内部件上可以考虑，能降低重量和成本。外观件和受冲击部件，建议先做验证。
有食品接触级 PP 吗？
有。可提供食品接触级牌号，可按 GB 4806 及欧盟 (EU) No 10/2011 要求配合合规检测。请告诉我们使用温度、接触时间、食品类型和目标市场，食品接触级牌号按项目提供。
阻燃 PP 能做灼热丝测试吗？
可以按 IEC 60695-2-12/13 方法测试。家电部件请告诉我们需要的灼热丝温度。
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