PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种结晶型聚酯。它吸湿低，尺寸稳定，电绝缘性好，成型周期短。加入玻纤和阻燃剂后，PBT 常用于连接器、线圈骨架、继电器座、开关部件和电源内部绝缘件。
关键性能
典型值，以实际 TDS 为准
| 项目 | 测试标准 | GRN-PBT-E510 |
|---|---|---|
| 密度 | ISO 1183 | 1.55–1.70 g/cm³ |
| MFR | ISO 1133 | 10–25 g/10 min（250 °C / 2.16 kg） |
| 拉伸强度 | ISO 527 | 100–130 MPa |
| 弯曲模量 | ISO 178 | 8–10 GPa |
| 缺口冲击（23 °C） | ISO 179/1eA | 6–10 kJ/m² |
| HDT（1.80 MPa） | ISO 75 | 200–215 °C |
| CTI（设计目标） | IEC 60112 | ≥ 600 V |
| 阻燃（设计目标） | UL 94 | V-0 @ 1.5 mm |
阻燃等级和 CTI 为设计目标，按标准方法测试，待绿聚核实；证书待上传。
为什么电气件常用 PBT
吸湿低
电性能和尺寸受湿度影响小。
CTI 可以
做高 适合爬电距离紧张的部件。
成型快
结晶快，周期短，适合大批量小件。
耐热
玻纤增强后热变形温度高，能承受回流焊以外的多数组装温度（以 TDS 为准）。
水解：PBT 需要注意的问题
PBT 是聚酯，在高温高湿下会水解，强度逐渐下降。
- 加工前必须充分干燥，否则在料筒里就会水解。
- 长期在湿热环境工作的部件（如户外电源、储能设备），请告诉我们湿热条件，我们会评估耐水解配方，并建议做双 85（85 °C / 85 % RH）等测试。
加工建议
典型值，以实际 TDS 为准。
- 干燥120 °C，3–4 h（除湿干燥）；含水率 ≤ 0.02 %
- 熔体温度240–270 °C
- 模具温度60–90 °C；要求表面和尺寸稳定时取上限
- 注射速度
- 较快
- 停留时间
- 尽量短；阻燃牌号避免长时间高温
- 模具
- 加强排气；玻纤有磨损性，建议硬化模具钢
完整表格
| 项目 | 建议 |
|---|---|
| 干燥 | 120 °C，3–4 h（除湿干燥）；含水率 ≤ 0.02 % |
| 熔体温度 | 240–270 °C |
| 模具温度 | 60–90 °C；要求表面和尺寸稳定时取上限 |
| 注射速度 | 较快 |
| 停留时间 | 尽量短；阻燃牌号避免长时间高温 |
| 模具 | 加强排气；玻纤有磨损性，建议硬化模具钢 |
设计要点
避免
锐角 PBT 缺口敏感，转角加圆角。
均匀壁厚
结晶收缩大，壁厚不均容易翘曲。
卡扣应变
要小 玻纤 PBT 断裂伸长率低，卡扣设计要留余量。
注意
纤维 取向 和熔接线 电气
间隙 与爬电距离按产品 标准 设计
常见问题
PBT 和 PA66 怎么选？
需要低吸湿、高 CTI、尺寸稳定时，优先考虑 PBT；需要更高韧性和耐热时，考虑 PA66。
能做低翘曲版本吗？
可以通过调整玻纤和填料组合降低翘曲。请提供部件图纸，我们一起评估。
CTI 600 V 是什么意思？
CTI 是相比漏电起痕指数，按 IEC 60112 测试。数值越高，材料表面越不容易形成漏电通道。产品标准会按 CTI 分级规定爬电距离。