选材指南Selection guide

按需求场景找材料

一个浅灰色的注塑外壳，顶面有螺丝柱、散热槽和加强筋，一角有一小团火焰，侧面贴着绿色的 UL 94 V-0 标记。

需要 V-0 阻燃，并且要求无卤

原因PC 在燃烧时容易成炭，所以用无卤体系也比较容易达到高阻燃等级。

候选牌号GRN-PCA-N510 GRN-PCA-N520 GRN-PC-N510 用这些牌号索样

注意阻燃等级与测试厚度对应。“V-0 @ 1.5 mm”不等于“V-0 @ 1.0 mm”。请按部件最薄处确认。

01需要 V-0 阻燃，并且要求无卤
02不想使用含氟抗滴落剂（不含 PFAS）
03需要高光、免喷涂的外观件
04户外使用，需要耐候
05低温下也不能变脆
06用塑料替代金属，实现轻量化
07需要再生料（PCR）含量
08需要品牌专属色
09部件靠近发热源，需要长期耐热

最低热变形温度≥ 40 °C拉伸强度下限≥ 20 MPa最低缺口冲击强度简支梁缺口冲击强度 (kJ/m²) · ISO 179-1/1eA, 23 °C≥ 2 kJ/m²

28 / 28 个牌号符合

示例牌号/典型值，待绿聚修正

按耐热和韧性找牌号

牌号	名称	热变形温度 (°C)ISO 75-1/-2, 1.80 MPa	简支梁缺口冲击强度 (kJ/m²)ISO 179-1/1eA, 23 °C	拉伸强度 (MPa)ISO 527-1/-2	阻燃等级
GRN-PP-N510	无卤阻燃 PP	55–65	3–6	20–28	V-0
GRN-ABS-F510	阻燃 ABS	75–85	8–15	38–45	V-0
GRN-PCA-N520	无卤阻燃 PC/ABS（薄壁高流动）	75–88	8–20	55–62	V-0
GRN-ABS-G110	通用 ABS	80–95	15–25	40–50	HB
GRN-ABS-H120	高抗冲 ABS	80–90	25–40	38–45	HB
GRN-ABS-A110	高光 ABS	80–90	12–22	42–50	HB
GRN-PCA-N510	无卤阻燃 PC/ABS	80–95	10–30	55–65	V-0
GRN-PCA-S520	硅系阻燃 PC/ABS	85–100	15–40	50–60	V-0
GRN-ASA-W110	耐候 ASA	85–95	8–15	40–50	HB
GRN-PCAS-W510	阻燃耐候 PC/ASA	85–100	15–35	48–58	V-1
GRN-PPE-N510	无卤阻燃 mPPE	90–120	8–15	50–65	V-0
GRN-POM-G110	通用共聚 POM	90–105	5–8	60–68	HB
GRN-PCA-T310	耐热 PC/ABS	95–115	35–55	50–60	HB
GRN-PCA-H320	低温高抗冲 PC/ABS	95–110	45–65	48–56	HB
GRN-PCA-W310	耐候 PC/ABS	95–110	35–55	50–58	HB
GRN-PCAS-W310	耐候 PC/ASA	95–110	30–50	50–60	HB
GRN-PCA-E510	阻燃玻纤增强 PC/ABS	100–120	6–12	70–95	V-0
GRN-PC-N510	无卤阻燃 PC	115–128	20–50	60–68	V-0
GRN-PC-S520	硅系阻燃 PC	118–130	35–60	58–66	V-0
GRN-PP-E510	阻燃玻纤增强 PP	120–145	5–9	50–70	V-0
GRN-PC-L110	透明 PC	125–135	60–80	60–68	HB
GRN-PC-L120	红外透过黑色 PC	125–135	60–80	60–68	HB
GRN-PA6-E510	阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）	190–205	8–12	130–160	V-0
GRN-PA6-C510	阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）	190–210	6–10	160–220	V-0
GRN-PA6-C310	碳纤增强 PA6（CFRPA）	200–215	8–14	180–250	HB
GRN-PA6-E310	玻纤增强 PA6（GF30，非阻燃）	200–215	10–15	160–190	HB
GRN-PBT-E510	阻燃玻纤增强 PBT（高 CTI）	200–215	6–10	100–130	V-0
GRN-PA66-E510	无卤阻燃玻纤增强 PA66	230–250	8–12	140–170	V-0

面向采购和研发工程师。先确定部件需要满足的要求，再看候选牌号和验证要点。表中数值均为典型值，以实际 TDS 为准。牌号详情见产品牌号与 3D 线材目录。

按需求筛选牌号

示例牌号/典型值，待绿聚修正

28 个牌号

GRN-ABS-G110
通用 ABSHDT 80–95 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-ABS-G110

通用 ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

40–50 MPa
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

15–25 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

80–95 °C
密度ISO 1183

1.03–1.06 g/cm³
放进样品托盘牌号详情
展开收起

典型值
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
80–85 °C，2–4 h；含水率建议低于 0.1 %
熔体温度
210–250 °C；阻燃牌号取下限，一般不超过 230 °C
模具温度
40–80 °C；高光件取上限
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-ABS-H120
高抗冲 ABSHDT 80–90 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-ABS-H120

高抗冲 ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

38–45 MPa
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

25–40 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

80–90 °C
密度ISO 1183

1.03–1.05 g/cm³
放进样品托盘牌号详情
展开收起

典型值
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
80–85 °C，2–4 h；含水率建议低于 0.1 %
熔体温度
210–250 °C；阻燃牌号取下限，一般不超过 230 °C
模具温度
40–80 °C；高光件取上限
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-ABS-A110
高光 ABSHDT 80–90 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-ABS-A110

高光 ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

42–50 MPa
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

12–22 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

80–90 °C
密度ISO 1183

1.04–1.06 g/cm³
放进样品托盘牌号详情
展开收起

典型值
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
80–85 °C，2–4 h；含水率建议低于 0.1 %
熔体温度
210–250 °C；阻燃牌号取下限，一般不超过 230 °C
模具温度
40–80 °C；高光件取上限
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-ABS-F510
阻燃 ABSHDT 75–85 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-ABS-F510

阻燃 ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

38–45 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

8–15 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

75–85 °C
放进样品托盘牌号详情
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典型值
密度ISO 1183

1.16–1.20 g/cm³
加工要点
干燥
80–85 °C，2–4 h；含水率建议低于 0.1 %
熔体温度
210–250 °C；阻燃牌号取下限，一般不超过 230 °C
模具温度
40–80 °C；高光件取上限
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PCA-T310
耐热 PC/ABSHDT 95–115 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-PCA-T310

耐热 PC/ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

50–60 MPa
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

35–55 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

95–115 °C
密度ISO 1183

1.12–1.16 g/cm³
放进样品托盘牌号详情
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典型值
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
100–110 °C，3–4 h
熔体温度
250–280 °C
模具温度
60–90 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PCA-H320
低温高抗冲 PC/ABSHDT 95–110 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-PCA-H320

低温高抗冲 PC/ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

48–56 MPa
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；-30 °C：25–40 kJ/m²

45–65 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

95–110 °C
密度ISO 1183

1.12–1.15 g/cm³
放进样品托盘牌号详情
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典型值
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
100–110 °C，3–4 h
熔体温度
250–280 °C
模具温度
60–90 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PCA-W310
耐候 PC/ABSHDT 95–110 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-PCA-W310

耐候 PC/ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

50–58 MPa
耐候（色差）ISO 4892-2 · 氙灯老化 1000 h；设计目标

ΔE ≤ 3
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

35–55 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

95–110 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.12–1.16 g/cm³
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
100–110 °C，3–4 h
熔体温度
250–280 °C
模具温度
60–90 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PCA-N510
无卤阻燃 PC/ABSHDT 80–95 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PCA-N510

无卤阻燃 PC/ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

55–65 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

10–30 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

80–95 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.17–1.20 g/cm³
加工要点
干燥
100–110 °C，3–4 h
熔体温度
250–280 °C
模具温度
60–90 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PCA-N520
无卤阻燃 PC/ABS（薄壁高流动）HDT 75–88 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PCA-N520

无卤阻燃 PC/ABS（薄壁高流动）

拉伸强度ISO 527-1/-2

55–62 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.0 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

8–20 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

75–88 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.17–1.20 g/cm³
加工要点
干燥
100–110 °C，3–4 h
熔体温度
250–280 °C
模具温度
60–90 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PCA-S520
硅系阻燃 PC/ABSHDT 85–100 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PCA-S520

硅系阻燃 PC/ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

50–60 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

15–40 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

85–100 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.15–1.20 g/cm³
加工要点
干燥
100–110 °C，3–4 h
熔体温度
250–280 °C
模具温度
60–90 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PCA-E510
阻燃玻纤增强 PC/ABSHDT 100–120 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PCA-E510

阻燃玻纤增强 PC/ABS

拉伸强度ISO 527-1/-2

70–95 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
弯曲模量ISO 178

4–6.5 GPa
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

100–120 °C
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典型值
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

6–12 kJ/m²
密度ISO 1183

1.25–1.35 g/cm³
加工要点
干燥
100–110 °C，3–4 h
熔体温度
250–280 °C
模具温度
60–90 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PC-N510
无卤阻燃 PCHDT 115–128 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PC-N510

无卤阻燃 PC

拉伸强度ISO 527-1/-2

60–68 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

20–50 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

115–128 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.20–1.24 g/cm³
加工要点
干燥
120 °C，3–4 h；含水率建议 ≤ 0.02 %
熔体温度
280–310 °C；阻燃牌号按 TDS 上限控制
模具温度
80–110 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PC-S520
硅系阻燃 PCHDT 118–130 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PC-S520

硅系阻燃 PC

拉伸强度ISO 527-1/-2

58–66 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

35–60 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

118–130 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.19–1.22 g/cm³
加工要点
干燥
120 °C，3–4 h；含水率建议 ≤ 0.02 %
熔体温度
280–310 °C；阻燃牌号按 TDS 上限控制
模具温度
80–110 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PA6-E510
阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）HDT 190–205 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PA6-E510

阻燃玻纤增强 PA6（GFRPA）

拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态

130–160 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
弯曲模量ISO 178

8–10 GPa
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

190–205 °C
放进样品托盘牌号详情
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典型值
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态

8–12 kJ/m²
密度ISO 1183

1.40–1.50 g/cm³
加工要点
干燥
80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
熔体温度
260–290 °C
模具温度
80–100 °C；需要更好表面时取上限
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PA6-C510
阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）HDT 190–210 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PA6-C510

阻燃碳纤增强 PA6（CFRPA）

拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态

160–220 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
弯曲模量ISO 178

12–18 GPa
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

190–210 °C
放进样品托盘牌号详情
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典型值
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态

6–10 kJ/m²
密度ISO 1183

1.25–1.35 g/cm³
加工要点
干燥
80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
熔体温度
260–290 °C
模具温度
80–100 °C；需要更好表面时取上限
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PA6-C310
碳纤增强 PA6（CFRPA）HDT 200–215 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-PA6-C310

碳纤增强 PA6（CFRPA）

拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态

180–250 MPa
弯曲模量ISO 178

13–20 GPa
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

200–215 °C
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态

8–14 kJ/m²
放进样品托盘牌号详情
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典型值
密度ISO 1183

1.20–1.28 g/cm³
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
熔体温度
260–290 °C
模具温度
80–100 °C；需要更好表面时取上限
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PA6-E310
玻纤增强 PA6（GF30，非阻燃）HDT 200–215 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-PA6-E310

玻纤增强 PA6（GF30，非阻燃）

拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态

160–190 MPa
弯曲模量ISO 178 · 干态

8.5–10 GPa
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

200–215 °C
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态

10–15 kJ/m²
放进样品托盘牌号详情
展开收起

典型值
密度ISO 1183

1.34–1.38 g/cm³
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
熔体温度
260–290 °C
模具温度
80–100 °C；需要更好表面时取上限
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PA66-E510
无卤阻燃玻纤增强 PA66HDT 230–250 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PA66-E510

无卤阻燃玻纤增强 PA66

拉伸强度ISO 527-1/-2 · 干态

140–170 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
弯曲模量ISO 178

8–10 GPa
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

230–250 °C
放进样品托盘牌号详情
展开收起

典型值
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C；干态

8–12 kJ/m²
密度ISO 1183

1.45–1.55 g/cm³
加工要点
干燥
80 °C，4–6 h（除湿干燥）；含水率建议 0.05–0.2 %
熔体温度
280–300 °C；阻燃牌号不要超过 TDS 上限
模具温度
80–110 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PBT-E510
阻燃玻纤增强 PBT（高 CTI）HDT 200–215 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PBT-E510

阻燃玻纤增强 PBT（高 CTI）

拉伸强度ISO 527-1/-2

100–130 MPa
相比漏电起痕指数（CTI）IEC 60112 · 设计目标

≥ 600 V
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
弯曲模量ISO 178

8–10 GPa
放进样品托盘牌号详情
展开收起

典型值
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

200–215 °C
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

6–10 kJ/m²
密度ISO 1183

1.55–1.70 g/cm³
加工要点
干燥
120 °C，3–4 h（除湿干燥）；含水率 ≤ 0.02 %
熔体温度
240–270 °C
模具温度
60–90 °C；要求表面和尺寸稳定时取上限
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PPE-N510
无卤阻燃 mPPEHDT 90–120 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PPE-N510

无卤阻燃 mPPE

拉伸强度ISO 527-1/-2

50–65 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

8–15 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

90–120 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.06–1.12 g/cm³
加工要点
干燥
100–110 °C，2–4 h
熔体温度
260–300 °C
模具温度
70–100 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PP-N510
无卤阻燃 PPHDT 55–65 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PP-N510

无卤阻燃 PP

拉伸强度ISO 527-1/-2

20–28 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

3–6 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

55–65 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.00–1.10 g/cm³
加工要点
干燥
一般不需要；受潮时 80 °C，1–2 h
熔体温度
190–220 °C（阻燃牌号不宜过高）
模具温度
30–60 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PP-E510
阻燃玻纤增强 PPHDT 120–145 °CUL 94 V-0
牌号数据

GRN-PP-E510

阻燃玻纤增强 PP

拉伸强度ISO 527-1/-2

50–70 MPa
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-0
弯曲模量ISO 178

4–6 GPa
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

120–145 °C
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典型值
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

5–9 kJ/m²
密度ISO 1183

1.15–1.30 g/cm³
加工要点
干燥
一般不需要；受潮时 80 °C，1–2 h
熔体温度
190–220 °C（阻燃牌号不宜过高）
模具温度
30–60 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-ASA-W110
耐候 ASAHDT 85–95 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-ASA-W110

耐候 ASA

拉伸强度ISO 527-1/-2

40–50 MPa
耐候（色差）ISO 4892-2 · 氙灯老化 1000 h；设计目标

ΔE ≤ 3
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

8–15 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

85–95 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.06–1.08 g/cm³
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
80–85 °C，2–4 h
熔体温度
230–260 °C
模具温度
50–80 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PCAS-W310
耐候 PC/ASAHDT 95–110 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-PCAS-W310

耐候 PC/ASA

拉伸强度ISO 527-1/-2

50–60 MPa
耐候（色差）ISO 4892-2 · 氙灯老化 1000 h；设计目标

ΔE ≤ 3
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

30–50 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

95–110 °C
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典型值
密度ISO 1183

1.14–1.17 g/cm³
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
80–85 °C，2–4 h
熔体温度
230–260 °C
模具温度
50–80 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PCAS-W510
阻燃耐候 PC/ASAHDT 85–100 °CUL 94 V-1
牌号数据

GRN-PCAS-W510

阻燃耐候 PC/ASA

拉伸强度ISO 527-1/-2

48–58 MPa
耐候（色差）ISO 4892-2 · 氙灯老化 1000 h；设计目标

ΔE ≤ 3
阻燃等级GB/T 5169.16 / UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

V-1
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

15–35 kJ/m²
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典型值
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

85–100 °C
密度ISO 1183

1.18–1.25 g/cm³
加工要点
干燥
80–85 °C，2–4 h
熔体温度
230–260 °C
模具温度
50–80 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PC-L110
透明 PCHDT 125–135 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-PC-L110

透明 PC

拉伸强度ISO 527-1/-2

60–68 MPa
透光率ISO 13468-1 · 3 mm；设计目标

≥ 88 %
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

60–80 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

125–135 °C
放进样品托盘牌号详情
展开收起

典型值
密度ISO 1183

1.19–1.21 g/cm³
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
120 °C，3–4 h；含水率建议 ≤ 0.02 %
熔体温度
280–310 °C；阻燃牌号按 TDS 上限控制
模具温度
80–110 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-PC-L120
红外透过黑色 PCHDT 125–135 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-PC-L120

红外透过黑色 PC

拉伸强度ISO 527-1/-2

60–68 MPa
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

60–80 kJ/m²
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

125–135 °C
密度ISO 1183

1.19–1.21 g/cm³
放进样品托盘牌号详情
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典型值
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
120 °C，3–4 h；含水率建议 ≤ 0.02 %
熔体温度
280–310 °C；阻燃牌号按 TDS 上限控制
模具温度
80–110 °C
示例牌号/典型值，待绿聚修正
GRN-POM-G110
通用共聚 POMHDT 90–105 °CUL 94 HB
牌号数据

GRN-POM-G110

通用共聚 POM

拉伸强度ISO 527-1/-2

60–68 MPa
弯曲模量ISO 178

2.4–2.9 GPa
热变形温度ISO 75-1/-2 · 1.80 MPa

90–105 °C
简支梁缺口冲击强度ISO 179-1/1eA · 23 °C

5–8 kJ/m²
放进样品托盘牌号详情
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典型值
密度ISO 1183

1.39–1.42 g/cm³
阻燃等级UL 94 · 1.5 mm；设计目标，以检测报告为准

HB
加工要点
干燥
一般不需要；受潮时 80 °C，2–3 h
熔体温度
190–210 °C；不要超过 230 °C
模具温度
60–90 °C；精密件取上限，尺寸更稳定
示例牌号/典型值，待绿聚修正

3D 打印选材

打印目的	推荐线材	注意事项
外观模型、教学、设计打样	GRN3D-PLA-S01、GRN3D-PLA-H01、GRN3D-PLA-W01	PLA 的 HDT 约为 50–60 °C（0.45 MPa，典型值）。不适合高温环境
日常实用件，需要一定韧性	GRN3D-PETG-S01	注意防潮。容易拉丝，需要调整回抽
需要刚性和哑光表面	GRN3D-PETG-C01	需要硬化钢喷嘴
耐热、抗冲击的功能原型	GRN3D-ABS-E01、GRN3D-PCA-E01	建议使用封闭腔体，以减少翘曲和气味
高刚性结构件、工装夹具	GRN3D-PA6-C20	打印前必须干燥。需要硬化钢喷嘴
柔性件、减震件	GRN3D-TPU-F95、GRN3D-TPU-F85	低速打印。直驱挤出更稳定
高细节小模型	GRN3D-RSN-S01、GRN3D-RSN-T01	按设备光源选择。打印后清洗和二次固化，并做好个人防护

全部 3D 型号（五个分组）和对比表见耗材总览、对比表。

注意

打印件的性能与注塑件不同。性能受打印方向、层厚和填充率影响很大。功能件请用实际打印件测试。
颗粒料的阻燃结果或认证不能直接用于线材和打印件。

各需求的候选牌号

需要 V-0 阻燃，并且要求无卤

GRN-PCA-N510 · GRN-PCA-N520 · GRN-PC-N510

候选牌号: GRN-PCA-N510、GRN-PCA-N520（薄壁）、GRN-PC-N510。
原因: PC 在燃烧时容易成炭，所以用无卤体系也比较容易达到高阻燃等级。ABS 体系做无卤 V-0 难度较大，通常会降低韧性和流动性。
注意: 阻燃等级与测试厚度对应。“V-0 @ 1.5 mm”不等于“V-0 @ 1.0 mm”。请按部件最薄处确认。
“无卤”需要明确判定依据。常见做法是参照 IEC 61249-2-21 的卤素限值或客户规范，并提供第三方检测报告。
颜色会影响阻燃结果。深色和浅色需要分别确认。

不想使用含氟抗滴落剂

不含 PFAS

GRN-PCA-S520 · GRN-PC-S520

候选牌号: GRN-PCA-S520、GRN-PC-S520。这两个牌号采用不含 PTFE 抗滴落剂的硅系阻燃方案。
原因: 很多阻燃配方使用 PTFE 防止燃烧滴落。PTFE 是含氟聚合物，欧盟的 PFAS 限制提案涉及这类物质。出口品牌开始在物料规范中要求“无氟”。
注意: 请把客户的限用物质清单发给我们。我们按清单逐项确认检测项目，并可按要求安排第三方检测。

需要高光、免喷涂的外观件

GRN-ABS-A110 · GRN-PCA-T310

候选牌号: GRN-ABS-A110；需要更高耐热或韧性时选 GRN-PCA-T310。
原因: 免喷涂可以省去喷漆工序，减少 VOC 排放和不良率。但它对材料流动、色粉分散和模具的要求更高。
注意: 熔接线和流痕主要取决于模具和工艺。选材时最好同时评估模具方案。
以客户确认的色板为准。请提前约定色差（ΔE）的验收标准。

户外使用，需要耐候

GRN-PCA-W310

候选牌号: GRN-PCA-W310。要求更高时，可与绿聚工程师讨论 ASA 等耐候材料方案。
原因: 普通 ABS 在紫外线下容易发黄、变脆。户外部件需要专门的耐候配方。
注意: 按目标地区的日照条件设定加速老化测试。常用氙灯（ISO 4892-2）或 UV 灯。
用老化后的色差和冲击保持率判断，不只看外观。

低温下也不能变脆

GRN-PCA-H320 · GRN-PC-N510

候选牌号: GRN-PCA-H320；需要阻燃时选 GRN-PC-N510。
原因: 很多材料在常温下韧性很好，但在 -20 °C 到 -40 °C 时冲击强度明显下降。户外设备、无人机和冷链产品都会遇到这种工况。
注意: 低温冲击要在实际最低使用温度下测试。测试方法和样条状态（缺口、厚度）要统一。

用塑料替代金属，实现轻量化

GRN-PA6-C310 · GRN-PA6-C510 · GRN-PA6-E510

候选牌号: GRN-PA6-C310、GRN-PA6-C510（碳纤增强）；GRN-PA6-E510（玻纤增强）。
原因: 碳纤增强 PA6 的密度约为 1.2–1.35 g/cm³，铝合金约为 2.7 g/cm³（典型值，以实际 TDS 为准）。增强材料还可以一次注塑成型复杂结构，减少机加工。
注意: 纤维取向会造成各向异性。设计时要考虑浇口位置和受力方向。
尼龙吸湿会降低强度和模量。请按调湿状态取设计值。
碳纤材料可能导电。用于绝缘部件前需要确认。

需要再生料（PCR）含量

候选牌号: 各牌号的再生版本（牌号后加 -R）。
原因: 品牌的减碳目标和出口市场的再生料要求，正在推动 PCR 的使用。
注意: 再生含量可按需求定制，配套追溯文件。请说明再生料的定义（消费后 PCR 或工业后 PIR）和目标比例。
再生料的批次波动比原生料大。导入量产前请做多批次验证。
再生料相关认证证书待上传。

需要品牌专属色

服务: 定制配色，支持 RAL、Pantone 色号和客户实物色板。
原因: 在改性造粒阶段完成配色，颜色比注塑时添加色母更均匀，批次之间也更稳定。
注意: 请提供色板或色号，并说明光泽度、使用光源和验收方法。
颜色会影响阻燃和耐候等性能。配色后需要重新确认关键性能。

部件靠近发热源，需要长期耐热

GRN-PC-N510 · GRN-PC-S520 · GRN-PCA-E510 · GRN-PA6-E510

候选牌号: GRN-PC-N510、GRN-PC-S520；需要刚性时选 GRN-PCA-E510 或 GRN-PA6-E510。
原因: HDT 只反映短时耐热。长期在高温下工作的部件，还要看 RTI（UL 746B）和热老化后的性能保持率。
注意: 按实际温升数据选材，并留出安全余量。电气部件还要确认相比漏电起痕指数（CTI）和灼热丝性能。

联系绿聚

需要帮助？请告诉我们部件用途、性能目标和加工方式：电话 +86 18822892298｜邮箱 hello@greenpolymer.com

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选材指南Selection guide

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GRN-ABS-G110

GRN-ABS-H120

GRN-ABS-A110

GRN-ABS-F510

GRN-PCA-T310

GRN-PCA-H320

GRN-PCA-W310

GRN-PCA-N510

GRN-PCA-N520

GRN-PCA-S520

GRN-PCA-E510

GRN-PC-N510

GRN-PC-S520

GRN-PA6-E510

GRN-PA6-C510

GRN-PA6-C310

GRN-PA6-E310

GRN-PA66-E510

GRN-PBT-E510

GRN-PPE-N510

GRN-PP-N510

GRN-PP-E510

GRN-ASA-W110

GRN-PCAS-W310

GRN-PCAS-W510

GRN-PC-L110

GRN-PC-L120

GRN-POM-G110

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注意

各需求的候选牌号

需要 V-0 阻燃，并且要求无卤

不想使用含氟抗滴落剂

需要高光、免喷涂的外观件

户外使用，需要耐候

低温下也不能变脆

用塑料替代金属，实现轻量化

需要再生料（PCR）含量

需要品牌专属色

部件靠近发热源，需要长期耐热

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