ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）的结构和 ABS 相似，但用丙烯酸酯橡胶代替了丁二烯橡胶。丙烯酸酯橡胶不含双键，抗紫外线能力更好。所以 ASA 在户外日晒下更不容易发黄、变脆。
PC/ASA 是 PC 和 ASA 的共混物，在 ASA 的耐候基础上提高了耐热和韧性。
ASA 和 PC/ASA 常用于户外外壳、车辆外饰件、户外安防设备外壳、充电桩外壳和工具外壳。
绿聚 ASA、PC/ASA 牌号
完整列表 · 3 个牌号
| 牌号 | 定位 | 适合的部件 |
|---|---|---|
| GRN-ASA-W110 | 耐候 ASA | 户外外壳、两轮车外饰件、工具外壳 |
| GRN-PCAS-W310 | 耐候 PC/ASA | 耐热和韧性要求更高的户外外壳、车辆覆盖件、低空飞行器外壳 |
| GRN-PCAS-W510 | 阻燃耐候 PC/ASA（V-1，设计目标） | 要求阻燃的户外件，如新国标电动自行车车身覆盖件 |
各牌号可定制再生料版本（-R）。
关键性能
典型值，以实际 TDS 为准
- 密度ISO 1183
- ASA-W1101.06–1.08 g/cm³
- PCAS-W3101.14–1.17 g/cm³
- PCAS-W5101.18–1.25 g/cm³
- MFRISO 1133
- ASA-W1105–15 g/10 min（220 °C / 10 kg）
- PCAS-W31010–25 g/10 min（260 °C / 5 kg）
- PCAS-W51010–25 g/10 min（260 °C / 5 kg）
- 拉伸强度ISO 527
- ASA-W11040–50 MPa
- PCAS-W31050–60 MPa
- PCAS-W51048–58 MPa
- 缺口冲击（23 °C）ISO 179/1eA
- ASA-W1108–15 kJ/m²
- PCAS-W31030–50 kJ/m²
- PCAS-W51015–35 kJ/m²
- HDT（1.80 MPa）ISO 75
- ASA-W11085–95 °C
- PCAS-W31095–110 °C
- PCAS-W51085–100 °C
- 耐候（设计目标）ISO 4892-2 氙灯
- ASA-W1101000 h 后 ΔE ≤ 3
- PCAS-W3101000 h 后 ΔE ≤ 3
- PCAS-W5101000 h 后 ΔE ≤ 3
- 阻燃（设计目标）UL 94
- ASA-W110HB @ 1.5 mm
- PCAS-W310HB @ 1.5 mm
- PCAS-W510V-1 @ 1.5 mm
完整表格
| 项目 | 测试标准 | GRN-ASA-W110 | GRN-PCAS-W310 | GRN-PCAS-W510 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | ISO 1183 | 1.06–1.08 g/cm³ | 1.14–1.17 g/cm³ | 1.18–1.25 g/cm³ |
| MFR | ISO 1133 | 5–15 g/10 min（220 °C / 10 kg） | 10–25 g/10 min（260 °C / 5 kg） | 10–25 g/10 min（260 °C / 5 kg） |
| 拉伸强度 | ISO 527 | 40–50 MPa | 50–60 MPa | 48–58 MPa |
| 缺口冲击（23 °C） | ISO 179/1eA | 8–15 kJ/m² | 30–50 kJ/m² | 15–35 kJ/m² |
| HDT（1.80 MPa） | ISO 75 | 85–95 °C | 95–110 °C | 85–100 °C |
| 耐候（设计目标） | ISO 4892-2 氙灯 | 1000 h 后 ΔE ≤ 3 | 1000 h 后 ΔE ≤ 3 | 1000 h 后 ΔE ≤ 3 |
| 阻燃（设计目标） | UL 94 | HB @ 1.5 mm | HB @ 1.5 mm | V-1 @ 1.5 mm |
耐候和阻燃为设计目标，待绿聚核实。
ASA、PC/ASA 还是耐候 PC/ABS
| 情况 | 建议 |
|---|---|
| 户外外观件，成本敏感，耐热要求一般 | GRN-ASA-W110 |
| 户外部件，需要更高耐热和抗冲击 | GRN-PCAS-W310 |
| 主要在室内或半户外，需要 PC/ABS 的加工和韧性 | 耐候 PC/ABS GRN-PCA-W310 |
| 户外部件需要阻燃 | GRN-PCAS-W510（V-1，设计目标）；阻燃和耐候需要一起验证 |
耐候怎么验证
加速
老化 常用氙灯老化（ISO 4892-2）和 UV 老化（ISO 4892-3）。氙灯的光谱更接近太阳光。
评价
指标 色差 ΔE、光泽保持率、冲击保持率、表面粉化。
注意
加速老化的小时数不能直接换算成户外年数。请按您的产品标准或客户规范设定测试条件。
颜色
影响大 深色和浅色的耐候表现不同。新颜色建议单独验证。
加工建议
典型值，以实际 TDS 为准。
- 干燥
- GRN-ASA-W11080–85 °C，2–4 h
- GRN-PCAS-W310100–110 °C，3–4 h
- 熔体温度
- GRN-ASA-W110230–260 °C
- GRN-PCAS-W310250–280 °C
- 模具温度
- GRN-ASA-W11050–80 °C
- GRN-PCAS-W31060–90 °C
- 含水率
- GRN-ASA-W110 ≤ 0.1 %
GRN-PCAS-W310 ≤ 0.02 % - 停留时间
- GRN-ASA-W110 尽量短，避免发黄
GRN-PCAS-W310 尽量短
完整表格
| 项目 | GRN-ASA-W110 | GRN-PCAS-W310 |
|---|---|---|
| 干燥 | 80–85 °C，2–4 h | 100–110 °C，3–4 h |
| 含水率 | ≤ 0.1 % | ≤ 0.02 % |
| 熔体温度 | 230–260 °C | 250–280 °C |
| 模具温度 | 50–80 °C | 60–90 °C |
| 停留时间 | 尽量短，避免发黄 | 尽量短 |
设计要点
均匀壁厚、避免
锐角 减少内应力，户外温度变化会放大应力问题。
考虑
热胀冷缩 户外部件温差大，装配处留间隙。
纹理面更耐看
细纹理能降低划痕和老化后光泽变化的可见度。
深色件注意
表面 温度 阳光下深色件温度可能明显高于环境温度，耐热要按表面温度评估。
常见问题
ASA 和 ABS 外观一样吗？
外观和加工方式相近，但 ASA 耐候更好。ASA 的成本一般高于 ABS。
ASA 可以做 3D 打印吗？
注塑颗粒料和打印线材是两个体系。ASA 线材请见耗材专页。