故障排查

先排除两项常见原因:耗材受潮,喷嘴温度不合适。很多问题干燥后或调整温度后就会消失。

以下为通用排查方法,待绿聚后续修正。

  • 拉丝
  • 打印时有爆裂声,表面有小气泡
  • 第一层粘不住
  • 打印件粘得太牢,取件困难
  • 翘边、开裂
  • 层间开裂、强度低
  • 挤出不足、表面有缺口
  • 喷嘴堵塞
  • 线材变脆、易断
  • 尺寸偏差大

拉丝

常见原因

耗材受潮;温度偏高;回抽不足

处理方法

先干燥;喷嘴温度降 5–10 °C;适当增加回抽距离或速度

打印时有爆裂声,表面有小气泡

常见原因

耗材受潮

处理方法

按干燥指南干燥后再打印

第一层粘不住

常见原因

打印板脏;热床温度低;第一层太高

处理方法

用酒精清洁打印板;提高热床温度 5 °C;重新调平或校准 Z 偏移

打印件粘得太牢,取件困难

常见原因

PETG、TPU 在光面板上粘得过牢

处理方法

改用纹理板,或在打印板上涂胶作为隔离层

翘边、开裂

常见原因

材料收缩大;环境温度低;有风

处理方法

ABS、ASA、PC、PA 用封闭腔体;关闭或减小风扇;加边缘(brim)

层间开裂、强度低

常见原因

温度偏低;风扇过大;速度过快

处理方法

提高喷嘴温度;减小风扇;降低速度

挤出不足、表面有缺口

常见原因

喷嘴部分堵塞;温度偏低;线材缠绕

处理方法

清理喷嘴;提高温度;检查线盘是否打结

喷嘴堵塞

常见原因

温度过低;含颗粒材料用了小喷嘴;残留其他材料

处理方法

用推荐温度;含颗粒材料用 0.4 mm 以上喷嘴;换料时用新材料充分清洗

线材变脆、易断

常见原因

PLA 吸湿后变脆;存放时间长

处理方法

干燥;拆封后密封保存

尺寸偏差大

常见原因

流量未校准;喷嘴磨损

处理方法

做流量校准;纤维增强材料用硬化钢喷嘴,并定期检查喷嘴

常见问题

拉丝

常见原因

耗材受潮;温度偏高;回抽不足

处理方法

先干燥;喷嘴温度降 5–10 °C;适当增加回抽距离或速度

打印时有爆裂声,表面有小气泡

常见原因

耗材受潮

处理方法

按干燥指南干燥后再打印

第一层粘不住

常见原因

打印板脏;热床温度低;第一层太高

处理方法

用酒精清洁打印板;提高热床温度 5 °C;重新调平或校准 Z 偏移

打印件粘得太牢,取件困难

常见原因

PETG、TPU 在光面板上粘得过牢

处理方法

改用纹理板,或在打印板上涂胶作为隔离层

翘边、开裂

常见原因

材料收缩大;环境温度低;有风

处理方法

ABS、ASA、PC、PA 用封闭腔体;关闭或减小风扇;加边缘(brim)

层间开裂、强度低

常见原因

温度偏低;风扇过大;速度过快

处理方法

提高喷嘴温度;减小风扇;降低速度

挤出不足、表面有缺口

常见原因

喷嘴部分堵塞;温度偏低;线材缠绕

处理方法

清理喷嘴;提高温度;检查线盘是否打结

喷嘴堵塞

常见原因

温度过低;含颗粒材料用了小喷嘴;残留其他材料

处理方法

用推荐温度;含颗粒材料用 0.4 mm 以上喷嘴;换料时用新材料充分清洗

线材变脆、易断

常见原因

PLA 吸湿后变脆;存放时间长

处理方法

干燥;拆封后密封保存

尺寸偏差大

常见原因

流量未校准;喷嘴磨损

处理方法

做流量校准;纤维增强材料用硬化钢喷嘴,并定期检查喷嘴

按材料的问题

PLA 丝绸

现象

光泽不均匀,有条纹

处理方法

适当降速;喷嘴温度提高 5–10 °C;保持稳定的打印速度

PLA 哑光

现象

表面出现亮斑

处理方法

温度偏高时表面变亮,降低 5–10 °C

PLA 木质、大理石、闪光

现象

堵头

处理方法

用 0.4 mm 以上喷嘴,木质建议 0.6 mm;打印结束后不要让喷嘴长时间停在高温

PLA 夜光

现象

喷嘴磨损,挤出变少

处理方法

改用硬化钢喷嘴

PLA 渐变多色

现象

小件只有一种颜色

处理方法

颜色按线材长度变化,小件用料少,属正常现象

PLA 轻质

现象

重量或表面不符合预期

处理方法

温度越高发泡越多。打温度塔,找到合适温度;发泡后要相应降低流量

PETG

现象

拉丝多,表面有小黑点

处理方法

干燥;降低温度;清理喷嘴外部残留

TPU

现象

送料打结,挤出不稳定

处理方法

降低速度;使用直驱挤出机;缩短或关闭回抽;检查送料路径是否有间隙

PA、PC

现象

表面粗糙,有气泡,强度低

处理方法

必须干燥,打印时从干燥盒供料

碳纤、玻纤增强材料

现象

表面变粗,尺寸变小

处理方法

检查喷嘴是否磨损,换硬化钢喷嘴

PVA、BVOH

现象

送料断裂,或打印时起泡

处理方法

干燥;拆封后密封保存;不要长期暴露在空气中

仍无法解决

请发邮件至 hello@greenpolymer.com,提供以下信息:

  1. 型号、色号和卷标上的批号。
  2. 打印机型号和喷嘴类型、直径。
  3. 喷嘴温度、热床温度、速度和风扇设置。
  4. 问题打印件的照片。
  5. 拆封时间和存放条件。

我们会根据批号查看该批次的生产和检验记录。

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您可以告诉我们制件用途、材料要求、设备型号和预计用量。绿聚将据此讨论适合的产品与验证资料。